Kotiin / Tuotteet / Pituudeltaan leikatut teräslinjat / HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja
  • HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja

HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja

Tuotteen määritelmä

HJ-DZ-440 Transformer Core Transverse Shearing Line on erittäin tarkka automaattinen leikkauskone, joka on suunniteltu muuntajan ytimien rivipinoamiseen. Koneessa on Siemens-liikkeenohjausjärjestelmä ja täysin servo-ohjattu arkkitehtuuri, ja se yhdistää syöttö-, rei'itys-, V-rei'itys-, 45°/135°-leikkaus- ja älykkään materiaalinhallinnan yhteen yksikköön, jonka enimmäiskäsittelyleveys on 440 mm.
Laitteisto prosessoi kylmävalssatut rakeorientoidut piiteräskelat tarkasti muotoiltuiksi laminoinneiksi, jotka täyttävät ytimien pinoamisprosessien tiukat vaatimukset ja mahdollistavat täysin automatisoidun tuotannon kelasta valmiiksi levyksi. Vakiokokoonpano on "2-shear, 4-Punch" -rakenne (2 leikkausyksikköä, 2 V-lävistysyksikköä, 2 rei'itysyksikköä), joka tukee poikittaista ja pitkittäistä 3-vaiheista, 5-vaiheista ja 7-vaiheista progressiivista leikkausta. Se on yhteensopiva useiden ydinrakenteiden kanssa ja sopii sekä offline-leikkaus- että suora pinoaminen tuotantotiloihin.

Ota yhteyttä
Lisää ostoskoriin

Tuotteen edut

Huipputarkka servoohjaus – ylivoimainen leikkaustarkkuus
Servomoottorin ulkoisen kooderin täysin suljetun silmukan kaksoispituusmittausjärjestelmä yhdistettynä apusyöttömekanismiin saavuttaa ±0,2 mm:n leikkauspituuden tarkkuuden vakionopeudella, kulmatarkkuuden ±0,1° ja keskiraajan kääntökulman yhteensopivuuspoikkeaman, joka varmistaa johdonmukaisen ≤0,1 mm:n alaspäin ja ccuracysta sta nivelen.

Täysi Siemens Drive System – vakaa ja luotettava suorituskyky
Kaikki asemat - syöttö, leikkaus ja lävistys - toimivat Siemensin korkeavasteisilla, suuren hitausmoottoreilla. Liikeohjausjärjestelmä tarjoaa vakaan, luotettavan toiminnan, korkean tuotantokapasiteetin, alhaisen vikatiheyden ja pienemmät pitkän aikavälin ylläpitokustannukset.

Sementoitu kovametallityökalu – pitkäikäinen kestävyys
Leikkausterät, V-rei'ittimet ja rei'itysmuotit on kaikki valmistettu Zhuzhou Diamond -merkkisestä kovametallista (volframikarbidi), jotka saavuttavat 200 000–300 000 iskua teroitusta kohden, mikä vähentää merkittävästi työkalun vaihtotiheyttä ja suunnittelemattomia tuotantoseisokkeja.

Puskurikaivoa ei vaadita – yksinkertainen, edullinen asennus
Innovatiivinen puskurilevyrakenne käyttää monipisteisiä valosähköisiä antureita, jotka valvovat arkin sijaintia reaaliajassa ja sovittavat automaattisesti syöttönopeuden kelauksen nopeuteen. Puskurikuopan louhintaa ei tarvita, mikä vähentää merkittävästi perustusten rakennuskustannuksia ja mahdollistaa automaattisen kierteityksen.

Kosketusnäyttö HMI – intuitiivinen ja helppokäyttöinen
Graafisella käyttöliittymällä varustetun Siemens-kosketusnäytön avulla käyttäjät voivat nopeasti syöttää ja muokata tuotantoparametreja, jolloin tuotantomäärää voidaan ohjata tarkasti arkkien tai muuntajayksiköiden mukaan. Tämä vähentää operaattorin ammattitaitovaatimuksia ja parantaa tuotannon hallinnan tehokkuutta.

Monivaiheinen prosessiyhteensopivuus – laaja sopeutuvuus
Tukee poikittaisia ja pitkittäisiä 3-vaiheisia, 5-vaiheisia ja 7-vaiheisia progressiivisia pinoamisprosesseja, mukautuen joustavasti erilaisiin sydänrakenteisiin ja täyttäen erilaisten kuivatyyppisten ja öljyupotettujen muuntajaytimien arkkikäsittelyvaatimukset.

Sovellukset Palaute

Tuotesovellukset

HJ-DZ-440:tä käytetään ensisijaisesti muuntajien valmistusteollisuudessa seuraavissa skenaarioissa:

Keskikokoisten ja suurten tehomuuntajien ydinlevyjen käsittely: Soveltuu suurikokoisten laminaattien leikkaamiseen, joiden sydänhaarojen pituus on 770–2400 mm ja leveys 80–440 mm ja jotka täyttävät suuritehoisten tehomuuntajien tuotantovaatimukset.
In-Line pinoamislinjan integrointi: Yhdistetään suoraan ZXD-sarjan in-line-ytimen pinoamislaitteisiin, mikä mahdollistaa samanaikaisen leikkaamisen ja pinoamisen ja eliminoi välinosto- ja siirtovaiheet, mikä parantaa merkittävästi tuotannon yleistä tehokkuutta.
Itsenäinen offline-leikkaus: Voi toimia myös itsenäisenä leikkauskoneena; Valmiit kolonnit siirretään pinoamisprosessiin manuaalisesti tai kuljettimen kautta, mikä säilyttää yhteensopivuuden tavanomaisten tuotannon työnkulkujen kanssa.
Monimuotoinen ydinarkkituotanto: Tukee arkkien prosessointia 3-, 5-haaraisille ja muille ydinkokoonpanoille, jotka voidaan mukauttaa kuivatyyppisiin, öljyyn upotettuihin, energian varastointiin ja muihin muuntajatyyppeihin.

Tietoja meistä
Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd.
Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. is a leading and competitive enterprise in the domestic industry, specializing in the R&D, production, and supply of core power supporting products. Our main product portfolio covers transformer cores, intelligent transformer core stacking equipment, core transverse cutting machines, intelligent workshop warehousing systems, and automated logistics production lines. Staffed with more than 46 professional technical talents, the company boasts solid technical accumulation and a mature production system. We are China HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja Suppliers and HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja Exporter&Company, Focusing on the electric power industry, we continuously provide high-quality, high-precision, and intelligent one-stop supporting solutions for global customers.
kunniakirja
  • Patenttitodistus
  • Patenttitodistus
  • Patenttitodistus
  • Patenttitodistus
  • Patenttitodistus
  • Patenttitodistus
  • Patenttitodistus
  • Liiketoimintalupa
  • Laadunhallintajärjestelmän sertifiointi
Uutiset
Viesti Palaute
HJ-DZ-440 silikoniteräksinen leikkauslinja Industry knowledge

Miten HJ-DZ-440 leikkauslinja eroaa piiteräksen käsittelyyn tarkoitetusta leikkauslinjasta?

Muuntajasydänvalmistuksen alalla sopivien prosessointilaitteiden valinta määrää suoraan tuotteen laadun, materiaalien käytön ja tuotannon tehokkuuden. Vaikka molemmat pituuteen leikatut silikoniteräslinjat ja leikkauslinjoja käytetään piiteräksen työstöön, ja niiden toimintaperiaatteet, käyttöskenaariot ja lopputuotteet ovat olennaisesti erilaisia. Tämä artikkeli käsittelee HJ-DZ-440 piiteräksinen pituusleikkauslinja Esimerkkinä näiden kahden käsittelymenetelmän yksityiskohtainen vertaileva analyysi, joka auttaa sinua tekemään tietoisen päätöksen todellisten tuotantotarpeiden perusteella.

1. Määritelmä ja ytimen sijoittelu: leikkaaminen vs. halkaisu

A leikkauslinja käytetään ensisijaisesti leveiden piiteräskelojen pitkittäiseen leikkaamiseen useiksi kapeammiksi keloiksi. Sen valmis tuote pysyy kelamuodossa, ja päätarkoituksena on muuttaa materiaalin leveyttä myöhempiä leimaus- tai leikkausprosesseja varten. Sitä vastoin HJ-DZ-440 piiteräksinen pituusleikkauslinja on tarkkuusleikkausjärjestelmä, joka leikkaa kelat ennalta määrätyn pituisiksi litteiksi levyiksi. Vielä tärkeämpää on, että se on suunniteltu erityisesti muuntajan ytimien laminoinnin pinoamiseen, syötteen, rei'ityksen, V-lovituksen, 45°/135° leikkauskulman ja älykkään materiaalinhallinnan yhdistämiseen yhdeksi automatisoiduksi yksiköksi.

Tuotteen määritelmän mukaan alkaen Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. , HJ-DZ-440:ssä on "2-leikkaus, 4-punch"-standardikokoonpano (2 leikkausyksikköä, 2 V-rei'itysyksikköä ja 2 rei'itysyksikköä), jotka tukevat poikittaista ja pitkittäistä 3-vaiheista, 5-vaiheista ja 7-vaiheista progressiivista leikkausta. Tämä toiminnallisen integraation taso on jotain tavallista piiteräksinen leikkauslinja ei yksinkertaisesti voi saavuttaa, koska jälkimmäinen suorittaa vain pitkittäisleikkauksen ilman poikittaisleikkaus- tai lävistysominaisuuksia.

2. Prosessikulku ja toiminnalliset erot

Tyypillisen leikkauslinjan prosessivirta sisältää kelaamisen, tasoituksen, pitkittäisleikkauksen pyöreillä veitsillä, jännityksen hallinnan ja takaisinkelauksen. Koko prosessi on jatkuva, ja lopputulos on useita kapeita keloja. The HJ-DZ-440 piiteräksinen pituusleikkauslinja noudattaa kuitenkin täysin erilaista käsittelylogiikkaa. Sen työnkulku on: kelaus → tasoitus → rei'itys → V-lovi → 45°/135° leikkaus → arkkien pinoaminen. Laitteisto prosessoi kylmävalssatut rakeorientoidut piiteräskelat tarkasti muotoiltuiksi laminoinneiksi, jotka täyttävät ytimien pinoamisprosessien tiukat vaatimukset ja mahdollistavat täysin automatisoidun tuotannon kelasta valmiiksi levyksi.

Keskeisiä toiminnallisia eroja ovat:

  • Leikkausmenetelmä: Leikkauslinjat käyttävät pyöriviä pyöreitä veitsiä jatkuvaan pitkittäiseen leikkaukseen, kun taas HJ-DZ-440:ssä käytetään tarkkaa giljotiinileikkausta poikittaisleikkaukseen kiinteillä pituuksilla.
  • Lävistyskyky: Leikkauslinjoilla ei ole lävistystoimintoa; the HJ-DZ-440 integroi sekä rei'itys- että V-loviyksiköt muuntajan sydämen kokoonpanoa varten.
  • Kulman leikkaus: HJ-DZ-440 tukee 45° ja 135° jiirileikkausta, mikä on välttämätöntä porrastettujen muuntajan ytimien valmistuksessa – tämä ominaisuus puuttuu leikkauslinjoista.
  • Tulostusmuoto: Leikkaa linjat tuotos kelat; the pituuteen leikattu silikoniteräslinja tulostaa pinotut arkit valmiina ytimen kokoamista varten.

3. Sovellusskenaariot ja tyypilliset käyttäjät

Leikkauslinjoja käytetään laajalti yleisessä metallinjalostusteollisuudessa, mukaan lukien autojen osat, kodinkoneiden kotelot ja yleiset leimauspajat. Nämä käyttäjät vaativat tyypillisesti vain leveyden pienentämistä ja takaisinkelausta myöhempiä käsittelyvaiheita varten. Sitä vastoin HJ-DZ-440 piiteräksinen pituusleikkauslinja on erityisesti räätälöity tehomuuntajateollisuudelle, erityisesti korkeatehoisten muuntajasydänten valmistukseen.

Jiangsu Jingtianxia Electric Technology Co., Ltd. on varustanut tämän linjan Siemensin liikkeenohjausjärjestelmällä ja täysin servo-ohjatulla arkkitehtuurilla, mikä mahdollistaa sekä offline-leikkauksen että suoran pinoamisen tuotantotiloja. Tyypillisiä sovelluksia ovat:

  1. Porrasmuuntajien ytimien valmistus suuriin tehomuuntajiin.
  2. Moottorilaminaatioiden valmistus tarkoilla reikä- ja lovikuvioilla.
  3. Raeorientoidun piiteräksen (CRGO) käsittely minimaalisella ydinhäviöllä.
  4. Pinottujen arkkien suuri määrä tasalaatuisia ja tasalaatuisia.

4. Tekniset tiedot ja suorituskyvyn vertailu

Selvästi havainnollistaa eroja HJ-DZ-440 piiteräksinen pituusleikkauslinja ja tyypillinen leikkausviiva, seuraava taulukko tarjoaa kriittisten parametrien vertailun rinnakkain:

Parametri Leikkausviiva HJ-DZ-440 leikkauslinja
Max. käsittelyleveys Tyypillisesti jopa 600 mm 440 mm
Leikkausmenetelmä Pituussuuntainen (pyörivät pyöreät veitset) Poikittainen (giljotiinileikkurit)
Rei'itys Ei saatavilla 2 rei'itysyksikköä (vakio)
V-lovitus Ei saatavilla 2 V-lävistysyksikköä (vakio)
Kulmaleikkaus (45°/135°) Ei tuettu Tuettu
Tulostusmuoto Kapeita keloja Pinotut valmiit arkit
Ohjausjärjestelmä Perus PLC Täysin servokäyttöinen Siemens-liikeohjaus
Progressiiviset leikkausvaiheet Ei mitään 3-vaiheinen, 5-vaiheinen, 7-vaiheinen

Tämä vertailu osoittaa selvästi, että vaikka leikkaussiima on monipuolinen työkalu leveyden pienentämiseen, HJ-DZ-440 piiteräksinen pituusleikkauslinja on erikoistunut, erittäin tarkka järjestelmä, joka on suunniteltu toimittamaan valmiit laminaatit valmiiksi pinoamista varten ilman lisäkäsittelyvaiheita.

5. Materiaalin käyttö ja reunan laatu

Muuntajasydänvalmistajille materiaalin hyödyntäminen vaikuttaa suoraan kustannustehokkuuteen. Leikkauslinjat aiheuttavat tyypillisesti merkittävää reunaleikkausjätettä, koska useiden kapeiden nauhojen kokonaisleveys vastaa harvoin tarkasti alkuperäisen kelan leveyttä. Sitä vastoin HJ-DZ-440 optimoi leikkauskuviot progressiivisen leikkauskyvyn ansiosta ja minimoi jätteen yhdistämällä eri pituuksia ja kulmia yhdestä kelasta.